Chariot verseur
Chaudronnerie
Chez ArcelorMittal Dunkerque, une étude détaillée a été menée pour le développement d'un nouveau chariot verseur MA35, destiné à remplacer l'équipement existant. Ce projet a impliqué plusieurs étapes clés pour assurer une conception précise et fonctionnelle du nouveau chariot.
Le processus a débuté par la modélisation 3D du système dans son environnement. Utilisant le logiciel Solidworks, cette modélisation a permis de visualiser le chariot dans le contexte de son utilisation réelle, garantissant ainsi que la conception répondait aux exigences spécifiques de l'environnement de travail.
Un plan de cinématique général a été établi, détaillant le mouvement et la mécanique du chariot verseur. Cette étape était cruciale pour comprendre et optimiser le fonctionnement du chariot dans ses différentes phases opérationnelles. En parallèle, un plan d'ensemble du chariot verseur avec nomenclature a été réalisé. Ce plan offrait une vue complète de la structure du chariot et de tous ses composants, facilitant ainsi la compréhension de sa construction et de son assemblage.
Étude et analyse
Modélisation 3D du chariot
Ensemble du chariot en situation
Des plans de détails ont été élaborés pour chaque partie du chariot. Ces plans fournissaient des informations précises et détaillées nécessaires pour la fabrication et l'assemblage des différentes pièces du chariot.
Enfin, une note de calculs de la structure du chariot a été rédigée. Cette note comprenait une vérification de la passerelle latérale et de la tête du chariot, assurant que tous les aspects de la structure étaient conformes aux normes de sécurité et de performance requises.
